“5S”是整理、整頓、清掃、清潔和素養，因為這5個詞的日語羅馬拼音，分別是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit- suke）。第一個字母都是S，所以簡稱5S，又稱5-S五常法。

1）整理

整理是對生產現場現實擺放和停滯的各類物品按需要、不需要進行分類。不用的東西（過去一年都沒有使用的物品）堅決扔掉；不常使用的東西（一個月到半年使用一次以上的物品）放遠點；常用的東西（指每小時、每天或每周都使用的物品）放在工作現場的附近。

對于壓鑄工廠來說，不用的東西基本為報廢產品，廢料等，堆放在廠房，忘記了處理。對于這類東西，要記錄歸檔，選擇回收或者直接按報廢處理。不常用物品多為模具，多余的工具，以及工人的個人物品，比如茶杯、雨傘，這類物品要分類收納，建立專門的分類存放模具、工具的物品架，以及劃定工人個人物品的擺放區域。

整理的好處是改善和增大作業面積，現場無雜物，行道通常；消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于減少庫存等。

2）整頓

整頓就是將整理后現場需要留下來的物品進行科學的布置和合理的擺放，以便在需要使用時能以較短的時間取得所需之物。

整頓是5S的重點，其要點是將需要使用的物品擺放在固定地點和區域，以便于尋找。例如模具部，轉頭的存放要按類別大小分類，以便更換。包裝部的紙箱，包裝袋都需要按大小類別分類存放，已避免發生包裝混亂的情況。

物品擺放地點科學合理，定量裝載的東西過目知數，目視化取拿東西，無尋找時間。壓鑄出來的壓鑄件，已CNC的產品，已毛邊、已轉孔攻牙，已拋光，已檢測合格，已包裝的產品都需要固定地點擺放，并使用膠框或紙箱定量放置。以便于其他部門取拿東西，提高部門協調度。

最后，在車間類用油漆或者其他劃分不同區域，保證人行和工作區域的雙重暢通。

整頓有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

3）清掃

清掃就是打掃的干干凈凈，對工作地的物品、設備以及地面勤加維護打掃。自己部門使用的物品，如設備、工具要自己清掃，清掃設備同時檢查是否有異常，清掃完設備要加以潤滑。清掃也是保養設備，要檢查壓鑄機的油和水的泄露問題。

4）  清潔

清潔是前3個S的結果，清潔包括清除粉塵、噪音、污染源，保持空氣新鮮。不但物品、環境要清潔，而且工人本身要清潔、待人有禮，創造一個良好的工作環境。

5）素養

素養即教養，努力提高人員的素質，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。這是5S活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展?！?S”活動要始終著眼于提高人的素質。改掉壞習慣要訂出標準，納入崗位責任制，貴在堅持。